4月30日，巴陵石化煤化工部开建的中石化科技攻关“十条龙”项目、“2万吨/年浆态床蒽醌氢化制高浓度双氧水（过氧化氢）工业样板装置”举办中间交接仪式，转入装置驾车打算阶段。　　巴陵石化煤化工部现有的3套双氧水生产装置皆使用固定床工艺生产。

2015年，“2万吨/年浆态床蒽醌氢化制高浓度双氧水工业样板装置”项目获得总部国家发改委，2016年列为中石化科技攻关“十条龙”项目，由巴陵石化、石科院、青岛安工院、上海工程公司、石家庄炼化及天津大学牵头分担。2017年底，该项目开始土建施工，对煤化工部的第二套双氧水装置实行浆态床工艺改建。

　　该项目动工建设一年多来，煤化工部和施工单位中石化第十建设公司、监理单位巴陵监理公司克服困难，节假日全程无休，贤把工程建设的安全性关口、质量关，总计铺设桩基50根，投放混凝土555立方米，加装主要设备67台套，工艺管道3.45万吋，铺设电气电缆11.2公里、仪表电缆31.1公里，加装钢结构441吨，在工程质量、工程进度和安全性管理等方面超过预期效果。质监站分土建、设备、电仪、管道4个专业组对项目主体展开中交竣工验收，签署证实。

　　据理解，浆态床蒽醌法制双氧水成套技术指标先进设备，具备本质安全性低、能耗物耗较低、废物废气较少，操作者灵活性等优点，工业应用于后将提高双氧水装置的本质安全性，提升装置的运营经济性和适操性。