凭据《国家宁静羁系总局关于宣布首批重点羁系的危险化工工艺目录的通知》（安监总管三〔2009〕116号）及《国家宁静羁系总局关于宣布第二批重点羁系危险化工工艺目录和调整首批重点羁系危险化工工艺中部门典型工艺的通知》（安监总管三〔2013〕3号），共有18种重点羁系的危险化工工艺。今天，挑选氧化、氟化、重氮化、加氢、硝化5种工艺，为大家做详细先容。一氧化工艺工艺简介：氧化为有电子转移的化学反映中失电子的历程，即氧化数升高的历程。
多数有机化合物的氧化反映体现为反映原料获得氧或失去氢。涉及氧化反映的工艺历程为氧化工艺。
常用的氧化剂有:空气、氧气、双氧水、氯酸钾、高锰酸钾、硝酸盐等。典型工艺乙烯氧化制环氧乙烷；甲醇氧化制备甲醛；对二甲苯氧化制备对苯二甲酸；环己烷氧化制环己酮；天然气氧化制乙炔；丁烯、丁烷、C4馏分或苯的氧化制顺丁烯二酸酐；邻二甲苯或萘的氧化制备邻苯二甲酸酐；对氯甲苯氧化制备对氯苯甲醛(酸)；甲苯氧化制备苯甲醛(酸) ；对硝基甲苯氧化制备对硝基苯甲酸；环己酮/醇混淆物的氧化制己二酸；乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸；丁醛氧化制丁酸；氨氧化制硝酸等。
工艺危险特点反映原料及产物具有燃爆危险性；反映气相组成容易到达爆炸极限，具有闪爆危险；部门氧化剂具有燃爆危险性，如氯酸钾、高锰酸钾、铬酸酐等都属于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起火灾爆炸；产物中易生成过氧化物，化学稳定性差，受高温、摩擦或撞击作用易剖析、燃烧或爆炸。重点监控单元氧化反映釜重点监控工艺参数氧化反映釜内温度和压力氧化反映釜内搅拌速率氧化剂流量反映物料的配比气相氧含量过氧化物含量等宁静控制的基本要求反映釜温度和压力的报警和联锁；反映物料的比例控制和联锁及紧迫切断动力系统；紧迫断料系统；紧迫冷却系统；紧迫送入惰性气体的系统；气相氧含量监测、报警和联锁；宁静泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。措施建议涉及氧化工艺的企业应实时委托专业机构举行反映风险评估，并凭据评估效果接纳相应措施保证工艺宁静。将氧化反映釜内温度和压力与反映物的配比和流量、氧化反映釜夹套冷却水进水阀、紧迫冷却系统形成联锁关系，在氧化反映釜处设立紧迫停车系统，当氧化反映釜内温度超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧迫停车。
配备宁静阀、爆破片等宁静设施。事故回首1974年6月1日16时许，英国Nypro公司环己烷空气氧化反映罐发生爆炸事故，造成厂内28人死亡，36人受伤，厂外53人受伤经济损失达2.544亿美元。1990年5月26日，日本板桥区的一家化学药品厂发生爆炸事故，造成5人死亡，17人受伤。事故的直接原因是：工厂在生产过氧化苯甲酰的作业中突然发生爆炸。
过氧化苯甲酰主要用于塑料聚合的催化剂，其化学性质生动，稍有撞击或火星就会爆炸。2009年4月9日17时25分左右某生产碱性染料的化工厂在举行转料操作时氧化反映釜发生爆炸起火，造成1人重伤,直接经济损失60余万元。2016年4月25日，江西樟江化工有限公司双氧水装置在试生产历程中发生爆燃事故，造成3人死亡，1人轻伤，直接经济损失1500万元左右。事故发生的直接原因是：在试生产准备阶段，应为酸性的氧化事情液呈碱性。
在举行紧迫停车后，生产卖力人企图接纳使用不及格事情液，违规将氧化事情液泄放至酸性储槽中，并添加磷酸，企图重新将氧化事情液调成酸性。但酸性储槽中的双氧水在碱性条件下迅速剖析并放热，发生高温和助燃气体氧气，引起储槽压力骤升而爆炸，同时引燃氧化事情液。二氟化工艺工艺简介氟化是分子中引入氟原子的反映，涉及氟化反映的工艺历程为氟化工艺。属于强放热反映，放出大量的热可使反映物分子结构遭到破坏，甚至着火爆炸。
氟化剂通常为氟气、卤族氟化物、惰性元素氟化物、高价金属氟化物、氟化氢、氟化钾等。典型工艺a.直接氟化黄磷氟化制备五氟化磷等。b.金属氟化物或氟化氢气体氟化SbF3、AgF2、 CoF3等金属氟化物与烃反映制备氟化烃；氟化氢气体与氢氧化铝反映制备氟化铝等。c.置换氟化三氯甲烷氟化制备二氟一氯甲烷；四氯嘧啶与氟化钠制备2，4，6-三氟-5-氟嘧啶等。
d.其他氟化物的制备浓硫酸与氟化钙(萤石)制备无水氟化氢等。工艺危险特点反映物料具有燃爆危险性；氟化反映为强放热反映，不实时清除反映热量，易导致超温超压，引发设备爆炸事故；多数氟化剂具有强腐蚀性、剧毒，在生产、贮存、运输、使用等历程中，容易因泄漏、操作不妥、误接触以及其他意外而造成危险。重点监控单元氟化剂储运单元重点监控工艺参数氟化反映釜内温度、压力；氟化反映釜内搅拌速率；氟化物流量；助剂流量；反映物的配料比；氟化物浓度。
宁静控制的基本要求反映釜内温度和压力与反映进料、紧迫冷却系统的报警和联锁；搅拌的稳定控制系统；宁静泄放系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。措施建议涉及氟化工艺的企业应实时委托专业机构举行反映风险评估，并凭据评估效果接纳相应措施保证工艺宁静。
氟化反映操作中要严格控制氟化物浓度、投料配比、进料速度和反映温度等。须要时应设置自动比例调治装置和自动联锁控制装置。将氟化反映釜内温度、压力与釜内搅拌、氟化物流量、氟化反映釜夹套冷却水进水阀形成联锁控制，在氟化反映釜处设立紧迫停车系统，当氟化反映釜内温度或压力超标或搅拌系统发生故障时自动停止加料并紧迫停车。
宁静泄放系统。事故回首2019年7月26日，江西省兴国县工业园区内的兴国兴氟化工有限公司发生的氢氟酸泄漏事故。7月27日，兴国县应急治理。