随着工艺、设备全部国产化，我国硝酸硝酸铵行业目前已转入蓬勃发展阶段。记者从刚闭幕式的第五届全国硝酸硝盐技术中华化工网随着工艺、设备全部国产化，我国硝酸硝酸铵行业目前已转入蓬勃发展阶段。记者从刚闭幕式的第五届全国硝酸硝盐技术交流会上得知，今年我国硝酸产量有望突破900万吨大关，而且眼下在硝基复合肥、多孔硝酸铵、美浓硝酸等大宗产品造就下，硝酸已订机组和正在规划的生产能力有数500万～600万吨。

预计在未来3年内，我国硝酸年产能将超过或多达1500万吨，从而将更进一步稳固全球硝酸生产能力第一的地位。(Chem234.COM)　　我国硝酸工业近年来转入了发展的快车道，总产量以每年低于20%的速度快速增长。全国化工硝酸硝盐技术协作网专家委员会委员李旭初分析，硝酸行业的较好发展归功于以下几方面因素：　　——硝基复合肥推展是硝酸市场快速增长的主要动力 目前，国内中环线硝基复合肥的生产能力正在呈几何数量级快速增长。

硝基复合肥具备生产能耗较低、用于效率高的特点，生产吨硝基复合肥氨耗比尿素较低150千克左右，蒸汽消耗较低1600千克（生产1吨硝基复合肥不但不耗蒸汽还外赢400千克蒸汽）。而且用于与尿素某种程度重量的硝基复肥不仅能使作物跃进8%～25%，作物品质还可大大优化，又不板结土壤，所以欧美大量用药硝基复合肥，其用药比例已约70%以上。

而我国的硝基复肥用药比例2009年统计数据表明并未多达5%，所以市场空间极大。　　——工业硝酸铵是推展硝酸市场的第二大因素 工业硝酸铵主要用作炸药生产，工业硝酸铵又分结晶硝酸铵、液体硝酸铵、多孔硝酸铵，三种形态中结晶硝酸铵市场正处于衰退期，液体、多孔硝酸铵市场正处于成长期。

多孔硝酸铵将是液体硝酸铵和结晶硝酸铵的最主要替代品，因为用于多孔硝酸铵的经济性、灵活性、安全性大大高于乳化炸药。而液体硝酸铵又是代替结晶硝酸铵的中间产品，因为大部分乳化炸药厂为安全性节能降耗而使用液体硝酸铵。由于当前基础设施建设和矿业铁矿的市场需求以及工业硝酸铵出口市场需求，多孔硝酸铵在近期呈现出量价齐升局面，大大性刺激了工业硝酸铵行业扩产的热情，使硝酸市场需求大幅提高。

　　——美浓硝酸是硝酸行业另一个大宗产品市场需求市场 美浓硝酸是有机化工和基础化工的大宗产品，随着美浓硝酸工艺和下游产品的研发，美浓硝酸市场需求正处于急剧较低快速增长的态势，这也是硝酸市场需求追加的另一因素。　　——工艺革新为硝酸行业获取了新的发展空间 工艺、设备技术的突破，使硝酸硝酸铵生产做了低投资、全面国产化。

随着GP、伍德双冷却技术的引入、消化、吸取和改良，国内多家设计单位和用于单位掌控了双冷却生产工艺技术，并且在GP、伍德工艺上做到了较小的改良，无论在生产能力、热利用、尾气废气上都有较小突破，密码了国内硝酸发展的瓶颈，为我国硝酸工业出局领先生产能力、新建硝酸装置奠下了基础。我国先后研发出有了10万吨/年、15万吨/年、27万吨/年系列工艺，并著手研发30万吨/年、36万吨/年、45万吨/年工艺。新的装置的技术含量低，规模大，操作者压力和酸浓度提升，而且主要以双加压法装置居多。双加压法硝酸装置以总量大、单机规模大、能耗较低、综合经济指标优等特点，已沦为我国熟硝酸工业发展的主力和今后发展的方向。

在硝酸硝酸铵生产中，环保工作也获得了长足发展。双冷却工艺中，硝酸尾气须经类似处置NO指标就能高于200ppm废气；N2O的排放量是在装置中取出排放量催化剂，排放量效果在75%～90%。国内硝酸铵废水处理工艺也在抓住实行，现研发出有了膜分离处置法和A、B树脂导电法。　　李旭初分析指出，由于有极大的市场空间和较可观的利润，在当前尿素市场疲软的情况下，国内氨加工企业争相改向硝酸生产，这也为硝酸生产能力减少奠下了基础。